Acetatfiber. Framställning av acetatfibrer

Textilindustrin var hela tiden en av de viktigaste grenarna i den nationella ekonomin i vårt land, eftersom det gav staten en stor mängd tyg som var nödvändig för det, vilket ständigt krävdes inte bara för tillverkning av kläder, utan även till vapenproduktion.

Därför fick kemisterna nästan från de första dagarna av Sovjetunionen förekomst av uppgift att erhålla konstgjorda tyger, eftersom naturmaterial saknades sällan. Som ett resultat skapades acetatfibrer.

Vad är det?

I rättvisa bör det noteras att detta inte är namnet på någon speciell typ av tyg , utan av flera typer av konstgjorda fibrer. I alla fall är de gjorda av cellulosaacetat. Den vanligaste fibern är triacetylcellulosa, liksom vanlig acetatfiber, framställd av sekundärt cellulosaacetat.

Viktiga egenskaper hos konstfibrer

Hygroskopiciteten hos sådana vävnader överstiger inte 3,5%. Fibern absorberar i praktiken inte fukt, sväller inte och faller inte ut även efter en flera cykler av blötläggning / torkning. I jämförelse med naturliga vävnader är artificiella mindre utsatta för mikroorganismer, ljus och värme. Dessutom är de helt likgiltiga mot molen. Dessa tyger kan klara värmen upp till 100 grader Celsius utan att förlora sina egenskaper.

Saker som är gjorda av acetatfibrer är mycket trevliga att titta på, de är helt raderade och torra snabbt. Dessutom, när du tvätter dem, måste du lägga till mycket mindre tvättmedel, eftersom smuts lätt tvättas av denna typ av fiber.

Det bör noteras att svaga syror och alkalier inte verkar på acetatfiber så destruktivt som vid naturliga vävnader, men som ett resultat förtvivlas det och förlorar de flesta av dess användbara egenskaper. Koncentrerade oorganiska syror förstör omedelbart det.

Mikroskopisk struktur av fiber

Om man tittar på ett sådant tyg i ett mikroskop kan man se hundratals längsgående spår på fiberns yta. På grund av detta hänger de enskilda garnen inte bra vid varandra, och tyget som helhet är tillräckligt elastiskt och störs inte sämre. Deras glans är relaterad till utseende med naturlig silke, och i form av tjocklek är de enskilda fibrerna ganska lika med den tråd som larver av mullbärs silkesmaskar ger ut . Om tillverkaren står inför uppgiften att erhålla ett tyg i vilket garnen är säkert bundna till varandra, tillverkas de H-formade tvärsnitten på fibrerna.

Förutom ökad styrka kännetecknas en sådan duk av en mycket vacker glittrande glans, och används därför ofta för dekorationsändamål.

Nackdelar med acetatvävnader

Tyvärr är inte allt så bra: dessa typer av konstgjorda material är mycket motståndskraftiga mot nötning, det är väldigt lätt att få statisk elektricitet, dåligt färgad med standardfärger som vanligtvis används i textilindustrin. Att stryka dem följer, utan att höja temperaturen på järnet över 115 °, eftersom annars är termisk deformation möjlig.

Andra negativa egenskaper

Med tanke på acetatfiberns mycket höga förmåga att ackumulera statisk laddning är det svårt att framställa vävnad från den. Om man stryker åtminstone lite med järnens temperatur, är det på ytan av vävnaden djupa defekter som inte kan elimineras. Acetatfiber brinner ljusgult. Ganska lätt att stuva, lyser sedan länge och släpper ut en stor mängd tät rök med en viss lukt i omgivande luft.

produktion

Som du redan kunde förstå, erhålls acetatfiber från cellulosa. Naturligtvis är det att föredra att använda bomull, men med sin brist eller frånvaro är det ganska möjligt att använda högkvalitativt trä. Efter produktion och rening behandlas den med ättiksyraanhydrid. Svavelsyra användes som reaktionskatalysatorn, och ättiksyra tillsättes för att lösa upp den resulterande acetylcellulosa.

I närvaro av en liten mängd vatten börjar fibrerna att förtvålla, vilket resulterar i diacetylcellulosa. Till den resulterande substansen tillsättes en blandning av aceton och vatten (95: 1). Allting, den spinnande blandningen är klar. Det filtreras, rensar överskottet av grova mekaniska föroreningar, och skickas sedan till en spinnmaskin. Acetatfiber produceras i luft (torr metod).

Denna metod är också bra eftersom det inte kräver användning av några ytterligare kemikalier. Den tjocka och viskösa spinnmassan trycks helt enkelt genom matrisen med många hål och går sedan in i ångluftskammaren vid en temperatur av ca 87 grader Celsius. Eftersom framställningen av acetatfibrer kräver en stor mängd vatten och cellulosa är många fabriker nära Baikal-sjön.

Några uppgifter om färgen

En hög temperatur är nödvändig för att acetonen slutligen avdunstar från blandningen. Därefter kyles de erhållna trådarna, deras yta är täckt med olja för att förhindra bildandet av en statisk laddning och sedan såras de på en spole. I en minut bildas upp till 600 meter garn. I framtiden krävs det praktiskt taget ingen bearbetning, förutom att bara vrida i tillverkningen av tjockare fibrer.

Hur är färgen? I de flesta fall injiceras färgämnet vid produktionssteget, så att tråden i önskad nyans sår på spolen. Vi har redan sagt att acetatfibrer är mycket dåligt färgade med hjälp av standardmedel, och därför är 90 procent av tygerna gjorda av garn gjorda av spinnblandningar med angivna egenskaper.

Numera skapas tusentals sorter av speciella sprutfärger. De låter dig få inte bara ett färgat tyg, men riktiga mästerverk som har en fantastisk iriserande färg. Detta intryck skapas på grund av att färgen inte klibbar yarnets yta, som i fallet med samma viskosduk, men ingår i själva tyget.

Vid behov används vita färgämnen, vilket resulterar i att vävnader med nästan perfekt snövit färg erhålls. Eftersom acetatfibrer är mycket resistenta mot UV-strålar och mycket lätt att radera är hållbarheten hos en sådan trasa många gånger större än för bomull eller annan naturlig vävnad.

Hur fungerar formningen?

Oftast används i tillverkningen av spinnare med omkring 200 hål. Om det resulterande garnet ska vridas i tjocka fibrer eller rep, passerar blandningen genom spinnmattor med korrugerade och krympta väggar. När det gäller häftkloracetatfibrer skiljer sig deras produktion praktiskt taget från det ovan beskrivna förfarandet.

Den särdrag är att separata trådar som kommer fram från formningsanordningen omedelbart skördas i en bunt, som omedelbart skärs i bitar av önskad längd. Dessutom kan stapelfibrer tillverkas i form av band, vilka ytterligare skärs i delar av önskad längd.

Grundläggande egenskaper hos fibrer

Vilka är de viktigaste egenskaperna hos acetatfibrer? Tjockleken på garnen som produceras i vilket fall som helst är från 11,1 tex X 25 till 16,7 tex X 25 (nr 90/25 60/25). Om jämfört med viskosfibrer med samma tjocklek, är acetatfilamentstyrkan något lägre (med ca 10-12%). Men! Om denna tyg blir våt (ja, samma hygroskopicitet i 3,5%), minskar styrparametrarna omedelbart med 40-45!

Draghållfastheten (brottförlängning) är ungefär 27%, men den elastiska förlängningen är mycket högre än för viskosdukarna som upprepade gånger nämnts ovan . Det är på grund av detta att "acetater" är mycket dåligt skrynkliga, och sakerna från dem under lång tid ser perfekt ut.

Uppgraderad version

Allt ovanstående kan leda den uppmärksamma läsaren till idén att denna typ av vävnad har för många nackdelar. Detta uttalande är helt sant för det senaste förflutet, men idag används nästan alltid olika modifieringsmedel som inte har någon kemisk effekt på acetatfibrer. Formeln i detta fall är som följer: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].

Dessutom används idag mer och mer riktad värmebehandling av spinningsmassan: molekylerna börjar bilda mer beställda strukturer. Som ett resultat blir acetatväven mycket starkare och är inte längre så rädd för stark uppvärmning.

Hittills karaktäriseras sådana egenskaper av fibern "Alon", som produceras av typen av klisterduk. Den är mycket hållbar och fjädrande, har en hög hållbarhet och ett vackert utseende. Man fann empiriskt att en liten mängd aluminiumpyrofosfat, som tillsattes till spinningsmassan, gör det möjligt att erhålla acetatfibrer, vars tillämpning är möjlig i något område där brandfara föreligger (exempelvis gardiner till teatrar).