Omdragning test: teknik

Hyllor är lagringsstrukturer som används för lagring av olika material, varor och utrustning. Deras kvalitet beror på säkerhetssupportpersonal. I kollapsen av byggförlusterna kan uppgå till tusentals, miljontals rubel. För att förhindra de negativa konsekvenserna av att överträda integriteten av systemkomponenterna och element som skall testas period rack.

Det finns ett antal funktioner i en sådan process. Använd olika tekniker. Hur man organiserar och genomföra processen för att testa styrkan av strukturer kommer att diskuteras senare.

kontrollera begäran

omdragning test (GOST 55.525-13) görs av ett antal skäl. Främst i att skapa nya strukturer kan vara närvarande under vissa fel formning dess element. I detta fall kommer konstruktionen inte kunna motstå den angivna belastningen.

För att undvika strukturella fel, testar tillverkaren de objekt som skapats av den. Men han fixar fakta felbedömning under processcykeln. Fel i ritningarna elimineras.

Dessutom måste tillverkaren fastställa att själva utförandet av rack till specifikationer. Detta gör det möjligt att förhindra en olycka i samband med driften av anläggningen. I det här fallet kan du kraftigt minska risken för inte bara framväxten av ekonomisk skada, men skador eller dödsfall av anställda i lagret. Detta är en av de mest effektiva miljöåtgärder.

Vid vilken tidpunkt är processen?

Instruktioner på att testa rack innebär ett test i fyra stora fall. Första gången ett sådant test genomförs på arbetsplatsen. När en ny design skapas nya ritningar producerade testanläggning. Utsättas för provning för att upptäcka fel i konstruktionen. Om alla villkor är uppfyllda, går produkten i produktionen.

Efter tillverkning parti liknande system har valt ut några testenheter. Om egenskaperna hos lagerutrustning uppfyller normerna av alla varor som bjuds ut till försäljning.

Innan du installerar hyllor kontrollerade deras lagringsförhållanden. Efter installationen också styrka testat alla anslutningar för varje hylla och stöd. Under drift av produkten är också utsatt för återkommande kontroll. Den ungefärliga frekvensen är en gång vartannat år. Detta görs tills avskrivningsmöjligheter från bolagets balansräkning.

Det uppmärksammar att kontrollera

Det finns en lista med frågor som pekar ut inspektörer. Resultat fiksiruyuisya dokumenteras. För detta den är gjord omdragning provningsintyg, en modell av denna visas nedan.

Undersökt avvikelsen från den horisontella, vertikala nivån av pelarna och balkarna. I det här fallet, se till att ta hänsyn till egenheter lagerhyllor.

Bestämd avvikelse fel i tvärsnitts figur av lagerelement. Sådana avvikelser provocera mycket höga belastningar. Forskarna också säker på att utvärdera utseendet på barer, ställningar, hyllor, pallar.

Det är viktigt att uppmärksamma integriteten av svetsar som återstår efter svetsning eller gängade anslutningar (med bultar). Testat Regulatory steg placera pelare och tvärbalkar. Vid slutet av test uppsättning relevanta indikatorer på rack lastkapacitet anges i passet egenskaper.

visuell inspektion

Efter att ha testat, till tillverkaren och användaren måste upprättas omdragning tester. Den innehåller uppgifter om forskningen. Detta är ett officiellt dokument, vars utformning regleras av relevanta standarder.

För att förstå hela granskningsprocessen, är det nödvändigt att överväga ytterligare åtgärder för dess genomförande. Först visuell inspektion. Verifier utvärderar kvaliteten av materialen. Han måste inspektera ytan av alla element på förekomsten av defekter. Det skyddande skiktet som hindrar materialet från nedbrytning, måste förbli intakt. Det bör inte vara chipping och repor.

Därefter beräknas geometri balkar och stödpelare. Deras värde måste uppfylla normerna. Om det finns spår av oxidationsreaktioner på ytan av metaller, deras inställda grader. Det tas hänsyn till närvaron av grader, buntar och andra defekter.

svetsar

Före testet rack fogar undersökt alla delar av systemet. De kan fästas vid varandra med hjälp av skruvar eller svetsning. På dessa platser vanligtvis designen mest mottagliga för påverkan av den negativa belastning. Därför kvalitet svetsar bestäms av särskilda hjälpmedel.

Detta kan vara en ultraljuds, akustisk, eller kemiluminiscensförfarande. Var och en av de utvalda metoder för att bedöma tillståndet i lederna. Således på närvaron av sömmar elimineras sagging, slagginneslutningar eller ofullständig penetration. Vid lederna bör vara fria från sprickor och skärningar.

kontroll fastställs också renhets svetsar. De ska inte ha omfattning eller smuts. Annars kommer systemet att bryta ner snabbt.

Om anslutningen tilldelas typen skruv, uppskattas deras avdragare. De parade elementen (bult och mutter) måste vara tätt.

Testförfarande

När inspektera kvaliteten och styrkan i ställningar, förutom visuell inspektion och utvärdering av kvaliteten i lederna, och andra tekniker tillämpas. De söker bara efter tillfredsställande skick för den externa strukturen. I det här fallet, det gjorde hyllor belastningsprov.

En liknande kontroll utförs i två riktningar. I det första fallet komponentelementen utsattes för vertikal belastning och i den andra - det horisontella. Denna effektiva tekniker som gör det möjligt att objektivt bedöma tillståndet i rack.

Vertikal last som anbringas på balken. Den överstiger 25% av den maximalt tillåtna gränsen för vikt som tål objektet. Data hämtas från passanläggningar. Under studiens gång mäts böjningsparametrar. Det får inte överstiga tröskeln 1/200 av balkens längd.

Gorizonatlnaya hyllor belastningen är 50% av maximalt värde. Perpendicular avvikelse bör minimeras.

verifiering Slutförande

Efter det att provställ uppmätta resttöjning. Återigen utförde en visuell inspektion av objektet. Också på nytt inspekteras svetsar eller skruvanslutning.

Skanningen är klar dras. Den innehåller alla parametrar för mätningen. check ställer också risknivån. Oftast används för att bedöma det europeiska standardiseringssystemet. Det förutsätter att det finns tre nivåer av risk.

Om utrustningen är klassat som ett grönt område, har ett minimum av skada inte kommer att påverka kvaliteten på stödinfrastruktur. Bärnstens området finns rack, som har lätt skada. De är dock tillåtet att använda. Om objektet var i den röda zonen, är dess användning farlig och är strängt förbjudet.

Fördelar med kontroll

Idag är provställ utförs utan att misslyckas alla lagerorganisationer och företag som producerar liknande utrustning. Detta gör det möjligt att bedöma tillståndet i studieobjektet, samt en ungefärlig beräkning av giltighetstiden för sin verksamhet.

Metall balkar, balkar och stödstänger över tid samlas stress. När ytorna periodvis utsätts för mekaniska skador. Det förbättrar inte skick rack. Om du inte uppmärksamma de nya defekter i tid, inte kan undvika en kollaps av konstruktionen. Att testet kommer att avgöra det omöjliga i att driften av anläggningen innan ödesdigra konsekvenser.

Verifieringen tar även hänsyn till funktioner i drift, underhåll, lagerhyllor personal. Till exempel hyrda lagerlokaler kräver mer frekventa inspektioner, eftersom de oftast inte drivs i energisparläge.

Ha beaktat förfarandet av test ställningar, kan vara kvalitativt bedöma tillståndet av strukturen. Detta förhindrar objektet från förstörelse, skada och förlust av liv.