Oljeraffinering, primär och sekundär behandling av olja

Oljan fraktioneras för erhållande av petroleum i två steg, dvs petroleumdestillation passerar genom primär och sekundär bearbetning.

Processen för primära raffinerings

I detta steg framställs en destillation utförs före dehydratisering och avsaltning av råoljan på speciell utrustning för separation av salter och andra föroreningar, som kan orsaka korrosion av apparaten och försämra kvaliteten på petroleumprodukter. Därefter oljan innehöll endast 3-4 mg salt per liter och högst 0,1% vatten. Den beredda produkten är färdig för destillering.

På grund av det faktum att flytande kolväten som kokar vid en annan temperatur, är denna egenskap används i petroleumraffinering att isolera därur de enskilda fraktionerna med olika kokpunkter faser. Destillation av oljeraffinaderier i den första gjort det möjligt att särskilja de följande fraktioner i enlighet med temperaturen: bensin (kokar vid 180 ° C och lägre), jetbränsle (kokar vid 180-240 ° C) och diesel (kokar vid 240-350 ° C). Från destillation av petroleum kvarstår.

Processoljan separeras genom destillation koktemperaturer i fraktioner (komponenter). Resultatet är en handelsvara petroleumprodukter eller deras komponenter. Oljeraffinering är det inledande skedet av sin behandling vid specialiserade anläggningar.

Vid upphettning, är ångfasen bildas, vars sammansättning skiljer sig från vätskan. Petroleumfraktioner erhållna genom destination är i allmänhet inte ren produkt och kolväteblandning. Individuella kolväten kan urskiljas endast genom multipla destillering av petroleumfraktioner.

Straight destillation av råolja genomförs

- snabbförångning metoden (så kallade jämvikts destillation) eller enkel destillation (fraktionerad destination);

- med eller utan rektifiering;

- användning av den avdunstande medel;

- under vakuum och vid atmosfärstryck.

Jämvikts destillation separerar mindre tydligt oljan i fraktioner än enkel destillation. Sålunda i ångtillstånd vid samma temperatur i det första fallet den rör sig mer olja än i den andra.

Fraktionerad destillation av oljan ger möjlighet att erhålla olika bränslen (bensin, dieselbränsle och jetbränsle), och råmaterialet (bensen, xylener, etylbensen, etylen, butadien, propylen), lösningsmedel, och andra produkter.

Nästa utförs en sekundär olje destillationsprodukter redan erhållits från den så kallade sprickbildning.

Processen för sekundär raffinering

Sekundär oljeraffinering utförs genom en kemisk eller termisk katalytisk spaltning av produkten som separerade från den genom primärolje destillation. Detta ger en större mängd bensinfraktioner, såväl som råmaterial för framställning av aromatiska kolväten (toluen, bensen och andra). Den vanligaste tekniken är sekundär raffinering av olja sprickbildning.

Krackningsprocess kallas hög temperatur bearbetning av olja och isolerade fraktioner för erhållande av de (mestadels) produkter där mindre molekylvikt. Dessa inkluderar motorolja, olja för smörjning och m. P., Råvaror för den petrokemiska och kemiindustrin. Fortskridandet av krackning äger rum med en paus C-C-bindningar och bildandet av fria radikaler eller karbanjoner. Bristning av C-C-bindningar utförs samtidigt med dehydrogenering, isomerisering, polymerisation och kondensation av mellanprodukter och utgångsmaterial. De två sistnämnda processerna bilda en krackad rest, d.v.s. fraktion med kokning över 350 ° C och koks.

Oljeraffinering sprickbildning metod patenterades 1891 av V. G. Shuhovym och Gavrilov S., då dessa tekniska lösningar upprepas W. Barton i byggandet av den första i den amerikanska anläggningen.

Krackningen utföres genom upphettning av de råvaror eller katalysatorer och exponering för hög temperatur.

Sprickbildning kan du välja från en bränsleolja mer användbara komponenter.