Kall galvanisering sina egna händer

Korrosion av järn förekommer i dess interaktion med atmosfäriskt syre. För att undvika detta och för att förlänga livslängden på produkter några gånger, är det nödvändigt att genomföra en rad skyddsåtgärder. Galvanisering används i allmänhet. Detta förfarande består i att applicera ett zinkskikt på ytan av artikeln. Denna process kan ske med olika metoder.

sorter drift

Hittills har utvecklingen av progressiva forskare tillåta användning av följande typer:

- kall galvanisering metall;

- varm;

- diffusion;

- Elektrolytisk;

- shoopirovanie;

- gasdynamiska.

Separat, om varje metod diskuteras senare.

Identifiera de typer av galvanisering

Spread kan betraktas som två typer - varma och elektrolytiska. I denna första metod, som kallas vidare elektropläterad, kräver anordningen hela produktionslinjen på. Men denna metod är inte särskilt effektivt mot korrosion. Men det ger produkten en vacker och glänsande utseende. Så använd elektrolytisk galvanisering är endast för dekorativa ändamål.

Varmförzinkning metoden - en mycket kostsam övning. För att genomföra den, måste objektet vara helt nedsänkt i smält zink. Denna process utförs endast i industriell skala och kräver mycket energi och ansträngning. Ytan av produkten erhålls från icke-glansig och matt. Men lagret är så hållbara att den kan jämföra motståndskraft mot korrosion av rostfritt stål.

Varmt och kallt galvanisering är väl etablerad som ett sätt att skydda metallen. När de appliceras på ytan av produkten zinkpulver eller ånga, med användning av värme, är denna process som kallas diffusionsbeläggning. Om zink i ett smält tillstånd anbringas på pistolen, som färgning, det shoopirovanie.

Processen att tillämpa zink med användning av överljudsströmning - gasdynamisk beläggning. En sådan metod har en hög vidhäftning och ett mycket fördelaktigt i detta avseende i jämförelse med andra.

Alla dessa metoder kan lätt användas i kommersiell skala vid en särskild produktion, men här hemma, dessa processer är mycket komplicerade att använda, och i vissa fall omöjligt.

Till metallstruktur kommer att uppfylla kraven och villkoren för drift måste den tillverkas i enlighet med villkoren i standarddokumentation. Klart definierade krav sådant besök.

Galvaniserat kall - är den vanligaste och prisvärt sätt att skydda järn från korrosion. Det behöver inte särskild utrustning och komplexa tillverkningsprocesser. Tillämpningen av zinkinnehållande kompositionen är inte svårare än färg behandling. Innehållet i kompositionen, som produceras kall metall galvanisering, tydligt regleras av GOST. Det bör vara minst 94 procent zink.

Vad är detta element?

Zink är ett grundämne som tillhör gruppen av metaller. Den kännetecknas av en silvervit färg. I sin rena form har den en ganska bräcklig struktur. Den reagerar med den atmosfäriska luften, nämligen, med dess komponenter: koldioxid och syre. På grund av att denna reaktion uppträder på ytan av oxiden, som har hög bindningsstyrka och är inte föremål för upplösning.

zinkelektrokemiska potentialen nedsatt med halv jämfört med järn. Därför är föreningen ett par av en anod och en katod av zink - järn. När det utsätts för atmosfärisk fukt reagerar det med zink i reaktionen, och den bildade karbonat. Det var han och hans oxid inte löst, och produkten är belagd film.

Plussidan kall bearbetningsmetod,

- kall galvanisering förfarande har den största fördelen - det är frånvaron av begränsningar på omfattningen av arbetsstycket.

- Inget behov av att demontera produkten och dess leverans till behandlingsstället. Allt kan göras permanent.

- Surface galvaniserad på detta sätt inte stör svetsarbete. Det är också möjligt att utföra bearbetning av svetsar.

- Kallbearbetning zinkmetallstrukturer sker vid en behaglig temperatur - -20 till + 40 grader.

- täcker effektivt skyddar mot korrosion och är inte föremål för mycket allvarliga deformationer, som det visar sig mycket flexibel.

- kall galvanisering kan tillämpas på ytan av olika färgningskompositioner.

- Works kan göras oberoende av varandra, utan speciell utrustning och teknik.

- Kall galvanisering GOST 9,305-84 tydligt reglerad i sammansättning och egenskaper.

- Låg kostnad.

bearbetning själv

En sådan beläggning, som skyddar metallen från korrosion, kan utföras i hemmet, samtidigt som de åtgärder av försiktighet. Förutom den kalla metoden är det möjligt att utföra galvanisering. Men vi måste komma ihåg att en sådan elektrolyt - ett extremt giftigt ämne. Det måste hanteras med omsorg och försiktighet, se till att ha personlig skyddsutrustning.

Byggmarknaden erbjuder ett brett utbud av verktyg som gör det möjligt för kall galvanisering av stålkonstruktioner hemma. Ibland innehållet i den grundläggande elementet de varierar i ett stort område. Följaktligen kommer verkningsgraden vara det lägsta, desto lägre procentsats.

Sådana kompositioner kan också ha andra nackdelar:

- Behovet av en mer grundlig beredning av detaljerna;

- dålig vidhäftning till metall, varvid beläggningen bildas på mikrosprickor på grund av dålig elasticitet;

- vissa tillverkare använder endast ett specifikt lösningsmedel, vilket gör det svårt att arbeta;

- för tillämpningen av vissa behöver ett specialfordon;

- andra är helt enkelt inte tillgänglig för ytterligare målning.

"Galvanol"

Goda konsument egenskaper och rekommendationer har ett material, såsom "Galvanol".

Dess egenskaper är:

- det har en hög halt av rent zinkpulver, som kommer till 96%;

- snabbtorkande, innan nästa lager är nödvändigt att vänta mer än en halvtimme;

- tillämpa en liknande kall galvanisering möjligt genom någon känd metod: borste, rulle, nedsänkning eller spray;

- Lämplig för ytterligare målning färgberedningar, och polymerbeläggningar;

- möjligt att tillämpa utan förrengöring rost;

- förlorar inte sina egenskaper när de appliceras vid låga temperaturer (-35 ° C), såväl som fuktigheten på arbetsstycket;

- inte kräver särskild lösningsmedel. Lämplig universell, såsom lösningsmedel eller xylen.

Konsumenter genomför denna lineup kall galvanisering, lämna recensioner mestadels positiva. Metall korrosionsbeständiga under flera år.

hur är

processteknik:

- väl omrörd flytande zink, eftersom det har en större densitet och stratifierad. Det är nödvändigt att erhålla en homogen uppslamning. Oavsett hur väl förberett material för att skydda produkten beror på hur mycket kommer att pågå rostskyddsfärg;

- tydlig detalj mekaniskt;

- avfettad yta på alla tillgängliga sätt;

- tillämpa följande skiktkompositionen senast en halvtimme. Skydd av två zinkskiktet kommer att tjäna åtminstone 10 år;

- det sista lagret, vilket ger produkten ett snyggare utseende, sätta bättre, väntar dag.

När produceras kall galvanisering, måste följas tekniken. Först då gjorde läxor resultatet inte går att skilja från fabriken.

galvanisk

Alla galvanisering kräver stor noggrannhet och precision, speciellt hemma. bilbatteri strömkälla kan tjäna på någon sådan metod eller laddare med uteffekt upp till 12 W.

Saltet är lämplig som en elektrolyt. Men det är bättre om det är zink. För sin produktion behöver:

- zinksulfat - 200 g;

- magnesium eller ammoniumsulfat - 50 g;

- Natriumacetat - 15 g;

- en liter vatten.

Det är möjligt att göra ett annat salt genom att placera zink i batteri elektrolyten och väntar fullbordan av reaktionen, efter det att syran omvandlas till ett salt. Sålunda dess koncentrationer kan vara hög. Då saltet späds med vatten.

Viktigt! Elektrolyt - ett gift, är det nödvändigt att arbeta med honom att göra med yttersta försiktighet. Rummet på jobbet måste vara väl ventilerat.

Rätter för bearbetning bör vara ett glas eller specialplast. Att den är fixerad en zinkelektrod. Med en liten mängd detaljer lämpliga enkla aktiviteter i banken. Den del bör vara väl rengjorda och avfettas. Det bör doppas i en lösning framställd för inte längre än 10 sekunder. Dra sedan ut och tvätta noga med vatten. Då måste du utföra anodisering delar. För denna zinkelektrod produceras, som är ansluten till strömkällan. zink Filmbildning sker inom 10-40 minuter.

Kostnader för kall galvanisering

Som "zink-Barrier" aktiv halt - 96%. Skyddstiden - från 10 till 50 år. Det har hög effektivitet som den har en flödeshastighet av 1 kg till 4 m ^2. Pris - från 300 rubel per kilogram.

"ZINOL" - zinkhaltig färg med en halt av 95% m av den aktiva substansen. Pris - från 340 rubel per kilogram.

Zinga - en del av den belgiska produktionen, gör det möjligt att genomföra en kall galvanisering, som har alla de nödvändiga egenskaperna för att skydda metallen från korrosion. Pris - från 576 rubel per kilogram.

Vi har redan nämnt "Galvanol" - det mest populära verktyget bland jämnåriga. Den har 96% -s halt av zink i kompositionen och alla de nödvändiga egenskaperna. Pris - från 390 rubel per kilogram.

"ZINOTAN" - innehåller en del av 85% zink. Pris - från 380 rubel per kilogram. Skyddande föreningar baserade på zink finns i ett stort antal. Priset beror inte bara på innehåll av zink, men även på ryktet som producerar varumärket. En annan sammansättning möjliggör kall galvanisering, - "ZINOL".

Hur man väljer

När du köper de medel som behövs för att betala bättre uppmärksamhet i förväg på dess sammansättning och de deklarerade egenskaperna. Färgnyanser är inte annorlunda sort, mestadels matt grå. Förbrukning för att applicera i stort sett densamma - högst 300 g / m ^2. Därför kan inte anses dessa kriterier nyckeln i valet, men det som verkligen betyder något:

- livstid;

- kostnaden;

- torktid;

- innehåll zink;

- Hållbarhet;

- appliceringsförhållanden.

slutsats

Så vi räknat ut hur man producerar den kalla galvanisering av stålkonstruktioner. Som ni kan se, är detta ett bra sätt att skydda metallytan från de negativa effekterna av korrosion, vilket ökar dess livslängd.