Framställning av bensen

Det finns flera sätt för industriell och laboratorieproduktion av bensen, som skiljer sig beroende på vilken produkt som väljs som utgångsmaterial. Modern kemisk produktion som sådan utnyttjar i allt högre grad olika aromatiska föreningar, såsom exempelvis koksuggas, erhållen under koksning av kol. Koltjära och olika fraktioner som bildas under destillationen av olja används ganska mycket .

Kolkoksning är den viktigaste tekniska verksamheten inom metallurgi, det är nödvändigt för att få koks. Det är inte nödvändigt att beskriva all den teknik på vilken bensenproduktionen baseras, det är tillräckligt att säga att det i detta fall bildas vid scenen då kol sönderdelas och nedbrytningsprodukterna är koks och flyktiga ämnen, främst koksugnsgas. I dess ångor är en kol tjära. När denna gas passerar genom ett system av kondensatorer separeras de substanser som utgör den. Efter elektrofiltrering innehåller koksugnsgasen redan ångor av organiska föreningar, inklusive bensen. Denna produktion av bensen ger sitt utbyte i råform ungefär lika med 10-11 kg per ton torr kol.

Koltjära gör det även möjligt att erhålla bensen. Tekniken här liknar i stor utsträckning hur bensen produceras från koksugnsgas. Faktum är att koltjära i sig är en komplex blandning av olika slags aromatiska organiska föreningar. Dessutom har sammansättningen av denna förening till och med hittills inte studerats till slutet, men det har visat sig att det finns mer än 500 (!) Komponenter. Bearbetning är tekniskt en process av tvåstegsavskiljning av hartset i separata fraktioner. För att göra detta utsätts var och en för alkali för att avlägsna sura delar. Som ett resultat bildas fasta fraktioner-antracen och naftalen, såväl som lätta, vilka även innehåller bensen.

I industrin är produktionen av bensen i råform, den så kallade råbenzen, vanligt. För erhållande av en ren förening måste råbensen renas från föreningar innehållande svavel. I denna process skiljer sig två steg. Vid det första skedet äger reningen av svavelföroreningar sig själv och de andra renade blandningarna separeras genom rektifiering. En av produkterna från denna separation kommer att vara bensen.

Den viktigaste källan till olika aromatiska föreningar är olja. Därför är modern produktion av bensoler orienterad mot denna produkt.

Bensen isoleras också från acetylen. Detta ämne under normala förhållanden är en gas, den är färglös, nästan olöslig i vatten, är lättare än luft. Bland de kemiska egenskaperna hos denna gas är förmågan att polymerisera, och därför använder industrin produktionen av bensen från acetylen. Denna metod verkar mer lovande när det gäller att skapa och upprätthålla förutsättningarna för kemisk reaktion. Faktum är att acetylen i sig är mycket explosivt, därför är användningen i industrin förknippad med behovet av att följa den strängaste tekniska disciplinen och tillgången till specialutrustning, särskilt värmebeständig utrustning. Samtidigt är det tillräckligt för att uppnå en temperatur på 400 ° C innan den erhåller bensen från acetylen och genomför den i närvaro av grafit. Denna metod föreslogs så långt tillbaka som 1866 av den franska kemisten M. Berthelot, emellertid var utbytet av substansen extremt liten. I dagens teknik används därför användningen av olika katalysatorer, vilket påskyndar reaktionens gång och bidrar till en ökning av utbytet av ren bensen.

Vid laboratorieförhållanden erhålles bensen som regel inte, men om ett sådant behov uppstår används metoden för att fusera bensoesyra med alkali. Resultatet av denna reaktion är bensen.