Löda för lödning av koppar, aluminium, mässing, stål och rostfritt stål. Lödmetall komposition för lödning. Olika typer av lod för lödning

När säkert fästa samman de olika fasta föreningar, den mest ofta väljs för denna lödning. Denna process är vanligt i många områden i industrin. Vi måste löda och hantlangare.

Denna operation hjälper inte bara när den felaktiga TV eller dator och för återvinning bytas brända chip eller chip. Med denna process minskas kylning, industriella system. Pike hjälper vid behov för att erhålla en tätning. Dessutom är vissa av materialet helt enkelt kan inte anslutas på ett annat sätt. Aluminium, koppar, mässing kan inte ansluta genom svetsning. För att få den kvalitet och pålitlig, samt en tätning, är det nödvändigt att ha inte bara bra utrustning och specialkompetens, men också lämpliga förbruknings - lödpunkter och flussmedel för lödning.

Legeringar, lod och flödestyper väljs beroende på material som kommer att behöva arbeta. Till exempel, i steg med aluminiumprodukter kräver olika flödes annan än den för koppar eller silver. Nedan beskriver vi de viktigaste egenskaperna för var och en av dem och välja det bästa alternativet för jobbet.

Löd för lödning: grundläggande egenskaper

Som det brukade olika metallegeringar. Det finns också kompositioner baserade på ren metall. För att använda en speciell lod kan skapa högkvalitativa anslutningar måste dessa material skiljer sig i vissa egenskaper.

vätbarhet

Först och främst bör alla typer av lod har utmärkt vätbarhet. Utan denna funktion lödda komponenter kan helt enkelt inte på ett tillförlitligt sätt kommunicera med varandra. Vad är vätbarheten? Detta är den intressant fenomen att när styrkan hos bindningarna mellan de fasta partiklarna och vätskan är högre än de flytande molekylerna. Om det finns vätning, medan vätska kommer att spridas över ytan och hamnar i alla håligheter. Så om lodet att löda inte våt, till exempel koppar, kan det inte användas med denna metall. För lödning sitt försprång används inte i ren form. Dess vätningsegenskaper är mycket låg och du kan inte räkna med den höga kvaliteten på anslutningen.

smältpunkt

Oavsett formen av lodet, den temperatur vid vilken det börjar att smälta, måste vara under smält lödda material. Det bör också vara högre än de arbetstemperaturer av delar.

Tala om smälttemperaturen menas de två punkterna. Detta är det värde vid vilket smälte smältbara komponenter kommer att bearbeta och minimum, där legeringen blir en vätska. Skillnaden mellan dessa två temperaturer kallas kristallisationsintervallet. Om lödning platsen är inom denna skillnad kan att även små mekaniska belastningar på arbetsstycket helt förstöra lodet strukturen. I detta sammanhang kommer att firas hög sprödhet och motstånd. Kom ihåg det viktigaste: inte på något sätt påverka anslutningen så länge lodet för lödning är inte helt kristalliserad.

Viktiga egenskaper hos lödmetaller

Oavsett typen och formen av legeringen, kan den användas med valfritt material, bör det inte innehåller några tungmetaller eller andra giftiga ämnen över den fastställda normen. Sammansättningen av lödmaterialet motsvarar den maximala detalj. Annars kommer det inte att kunna få en tillförlitlig anslutning. driven sprödhet kommer att inträffa.

Alla lod, oavsett typ och syfte bör vara termiskt stabil. Dessutom måste lodet för lödning har elektrostabilnostyu. Det bör ta hänsyn till värmeutvidgning och värmeledningsförmåga. De får inte avvika väsentligt från de värden som gäller för lodet produkter.

Olika typer av lod för lödning

Alla existerande legeringar för denna operation är uppdelad i mjuka eller smältbara, vari smälttemperaturen är upp till 450 grader Celsius och fast substans. Här är det betydligt högre än ovanstående värde.

mjuka lödpunkter

En av de mest populära och allmänt anses vara tenn-bly-legeringar med olika innehåll av komponenterna. För att ge de nödvändiga materialegenskaperna hos lodet för lödning kan tillsättas till en mängd ytterligare ingredienser. Till exempel, är vismut och kadmium som används för att sänka smälttemperaturen. Sätta antimon ökar styrkan hos den hårdlödda fogen.

Legeringar av bly och tenn har en låg smältpunkt och låg hållfasthet. De bör inte användas för delar, vars drift innebär en allvarlig belastning. Dessutom är dessa lödpunkter rekommenderas inte om de driftstemperaturer delar kommer att ligga över 100 ° C. Om du måste löda delar laddade med mjuka lod, bör försöka att öka kontaktytan mellan de två produkterna.

Bland de mest populära mjuka material kan identifieras pic-18 pic-30 pic-40 pic-61 pic-90. Siffrorna ges av en anledning. Detta är den procentuella andelen tenn i legeringen. I branschen är det mer vanligt förekommande vid tillverkning av elektronik, instrument gör. I vardagen kan de även ansluta en mängd olika komponenter: krets tv, mikrovågsugnar, vattenkokare och andra små apparater.

utnämning lod

POS-90 är utformad för att fungera med de detaljer som sedan kommer att hanteras genom galvanisk teknik. POS-61 kan användas för reparation av precisionsutrustning. Också är legeringen idealisk för anslutning bitar av hög ansvaret för en mängd olika material. POS-61 visat sig perfekt som ett lod för lödning av koppar och mässing. Lodet är lämpligt när det är nödvändigt för att uppnå stabila föreningar med hög elektrisk ledningsförmåga.

POS-40 används i stor utsträckning för verksamhet med oansvariga och felaktiga uppgifter. I detta verksamhetsområde kan upphettas till höga temperaturer. PIC-30 lämplig för lödning av koppar eller mässing, stål och järnlegeringar.

fast

Bland eldfasta legeringar är allmänt använda och utmärker sig bara två grupper. Detta är huvudsakligen koppar- eller silverlegeringar.

Den första gruppen kan innefatta lödmetall, koppar och zink. De är väl lämpade för de föreningar som kommer att påverkas av en statisk belastning. Den bräckliga dessa legeringar inte möjligt att använda dem i noder kommer att uppleva strejker eller vibrationer.

Av lod av koppar eller zink baserade kompositioner inkluderar PMC-36 och PMC-54. Först - detta är den perfekta mässing lod för lödning eller andra kopparföreningar. Den andra är lämplig för användning på koppardelar, brons eller stål.

Om du vill koppla ihop två delar av stål, då är det möjligt att använda ren koppar, mässing kvaliteter L-62, L-62, L-68. Dessa lod är baserade på mässing kan skapa starkare och plastföreningar. Kopparlegeringar har sådana egenskaper.

Anses vara av högsta kvalitet silverlegeringar. Kompositionen kan också innehålla zink och koppar. AKP-70 - Löd för lödning koppar, för användning med mässing eller silverkomponenter. Denna post är lämpligt om anslutnings webbplats måste leda elektricitet. SDP-65 som används vid tillverkning av smycken, beslag, vattenledningar. AKP-45 krävs för att förbinda de delar, som drivs på vibrations- och stötbelastningar.

andra arter

Det finns andra, mindre populära lod. Ofta används för sällsynta metaller eller för att arbeta i särskilda villkor. Till exempel, de nickelbaserade formuleringar avsedda för produkter som är verksamma i höga temperaturförhållanden. De löda också legeringar rostfria. Lod, baserat på guld som används för arbetet med vakuumrör. Det finns lämpliga lödpunkter och magnesium.

frisättning Form

Material och kompositioner för hårdlödning är tillgängliga i en mängd olika former. Sålunda kan det vara en tråd, en tunn folie, piller, pulver. tillgänglig som en lodpasta eller granulat också. På blanketten det beror, eftersom lodet kommer att finnas tillgängliga i arbetsområdet.

aluminiumhårdlödnings Funktioner

Sammansatta lödning aluminiumdelar som används inom industrin och i hemmet. Till exempel är dagens cykelramar tillverkade av aluminiumlegering - i extrem körning, de ofta sönder. Frågan är: vilken typ av lod att välja?

Man tror att lödning av aluminium - en mycket komplicerad process. Men i själva verket så är fallet, om i processen för att använda material för rostfritt stål eller mässing, stål, koppar. Anledningen till detta - oxidfilmen. Att det inte ger önskad nivå av vätbarhet och inte upplösa basmetallen.

Lödning av aluminium och dess legeringar

Att arbetet kommer att ske på rätt nivå, lodet för lödning av aluminium bör innehålla kisel, aluminium, koppar, zink och silver. Idag kan marknaden finna kompositioner där alla dessa komponenter i olika proportioner.

Att välja ett pålitligt lod, är det viktigt att beakta följande. Den maximalt motstånd korrosion och hög hållfasthet skulle ha den förening, som gjordes med lodet, som innehåller en hel del zink.

Även aluminium kan användas föreningar av tenn och bly basis. Men det är viktigt att ordentligt förbereda arbetsytan, borste för att rengöra rostfritt stål och användningen av aktiva flussmedel. Men experter rekommenderar inte att använda ett sådant element.

Något lod för hög temperatur aluminiumhårdlödning. Den mest optimala, medger att för att erhålla en tillförlitlig anslutning, - aluminium-kisel och aluminium-koppar-kisel.

Hur löda koppar?

Såsom nämnts ovan, är det möjligt att arbeta majoriteten av kompositionerna. Det kan användas som låg temperatur lågsmältande och hårdlödningsfyllnadsmetaller. En annan användning kompositioner baserade på tenn-bly, tenn, silver, koppar, silver och zink.

Om du vill reparera datorns moderkort eller reparera TV i landet, kan du använda någon smält element. Om det är nödvändigt att löda beslag på rör och VVS eller reparera kylskåpet, då endast kommer att passa lodmaterial för lödning koppar. Så det är möjligt att uppnå hög kvalitet.

rostfritt stål

Om du vill kombinera delar av rostfritt stål, de yrkesverksamma rekommendera användning av stavar av tenn och bly. material med kadmium är också väl lämpade. Du kan använda smältbara legeringar baserade på zink. Emellertid bör de inte användas tillsammans med kol- eller låglegerat stål. Bästa lod för lödning av rostfritt stål - en sammansättning baserad på rent tenn. Dessutom endast tenn är tillåten om lödning plats kommer att vara i kontakt med livsmedel.

Om arbetet kommer att utföras i torr eller ugnsatmosfären, sedan applicera silvret till mangan, nickel-krom eller ren koppar lod (och mer föredraget mässing). När lödning är nödvändig i korrosiva miljöer, använda silver tinoli en liten del av nickel.

gädda stål

Anslut de två delarna är inte svåra att varandra. Prisvärd och effektiv lod för lödning av stål - POS-41. Det finns också en POS-60 och andra, även rent tenn kan användas. Men zink kompositioner lämpliga dåligt. Speciellt när det kommer till kol- eller låglegerat material.

Flussmedel för hårdlödning

Under operationen flödet spelar en mindre roll än lödning. Denna kemiska lösningsmedel absorbator och oxider. Det skyddar också metallen från oxidation och ökar vätande.

Att arbeta med elementen på grundval av bly och tenn som ett flussmedel kan appliceras saltsyra, zinkklorid. Också lämplig borr, ammoniumklorid. Denna aktiva flöden. För inaktiva inkluderar harts, vaselin, olivolja, och många andra ämnen.

Till exempel, kan saltsyralösningar användas med mjuka lödpunkter. Zinkklorid används med mässing, koppar, stål. Ammoniak, sover perfekt separerar och upplöser fettsubstanserna. För aluminium genom att använda en komposition av tung olja, harts, kalcinerade zinkklorid. Du kan också använda en koncentrerad fosforsyra.

Så fann vi ut vad som är lod, och vilken som är bäst att använda i olika fall.