Laserskärning av plast. Den mest exakta tekniken skära plexiglas, plast, plywood

Metoder för behandling av material regelbundet förbättras varje år genom att erbjuda en förbättring av en indikator eller en fundamental förändring i teknik. I denna mening, kan laserskärningsmetoden tillskrivas den mest lovande och progressiv. Denna grupp av skärteknik som kännetecknas av ett flertal fördelar, men har också vissa begränsningar. Således, om de fasta materialen från sådana processer kan konkurrera hjälp av mekanisk verkan, laserskärning av plast, kartong, plexiglas och fanerskivor har inga analoger på kvaliteten hos produktkriterierna.

Fördelar med laserbehandling

Med hjälp av laserskärning är svårt att klara av sten eller metall, samtidigt som en hög grad av noggrannhet. Men lätt deformerbara material tillåter maximal avslöjar fördelarna med denna metod. Till exempel, kan laserskärning vara gjord av akryl med en tolerans av den skurna minsta och uppvuxen detalj i dess riktning. Precis samma noggrannhet kan vara på skiva 25 mikron, vilket inte kan uppnås med konventionella medel av mekanisk skärning. En annan sak är att en hel del beror på själva materialet. Men även massivt trä med papp eller Plexiglas optimalt lätt eller lasergravyr.

Förutom de fördelar som kan uttryckas direkt i egenskaperna hos den resulterande artikeln, är det värt att betona och indirekta fördelar. Den höga hastigheten med vilken den realiserade laserplastskärning, gör det möjligt att arbeta effektivt med stora mängder order. Och det är inte tala om avfallsminimering av grundmaterialet, som också bestämmer de ekonomiska fördelarna med metoden.

Kärnan i teknologin

Invasion av strukturen hos materialet i syfte att skär sker genom applicering av en laserstråle genom särskilda optiken. Ett arbetsflöde stöd också åtföljas av särskilda blandningar - luft och gas. Till exempel tryckluftsflödena utföra två uppgifter - rengör samma optiska linser och i vissa fall eliminera arbetsplattformen från överhettning. Gaser som kväve och syre är involverade i aktiveringen av skärprocessen och samtidigt tillåter inte antändning.

På vissa sätt, kan kombinationen av plast laserskärning och uppnå de ovan nämnda fördelarna med användning av ett minimum av resurser. Jämfört med slipmedel eller plasmabehandling lasrar inte bara innebära färre förbrukningsvaror, men också i tekniska termer är inte lika krävande. Men detta gäller inte för tekniskt stöd, eftersom nivån av hårdvara och mjukvara fylla i den utrustning som används är ofta mycket högre.

teknisk support

För att utföra laserskärning Specialmaskiner används. Sammansättningen av den standardutrustning av detta slag inkluderar plattformen, flytta kontrollmekanismerna hos arbetsstycket, manöverpanelen, kommunikations rördelar och säkerhetssystem. Kraftutrustning för laserskärning kan kräva från 3 till 10 kW i genomsnitt, vilket är en bra indikator i jämförelse med andra maskiner som arbetar i form av serieproduktion.

Skärning utförs med hjälp av aktiva optiska linser vars funktion kompletteras av munstycket fodertillsatsblandningen. Ett viktigt inslag i laserutrustning av denna typ är möjligheten att korrigera positions precision skärkropps böjning som kan nå upp till 3 mikrometer i avancerade installationer.

Ytterligare optsional maskiner

Modeller med en programmerbar numerisk styrning (CNC) visar de största framgångarna med att använda laserskärning. Designers kan organiskt bindande funktion av de optiska element med mjukvarusystem. Moderna paket av extrautrustning gör det möjligt för maskinen att utföra bearbetning i automatläge, att bedriva videoövervakning av arbetssektionen för att kompensera för eventuell distorsion utan manuella ingrepp och effektivt utveckla skärmallen format med hjälp särskild programvara.

Det finns alltså laserskurna, vilket gör det möjligt att göra korrigeringar för CNC i arbetsflödet baserat på yttre faktorer. Det vill säga, är maskinen utrustad med en uppsättning av sensorer som övervakar luftkvalitetsspecifikationer, skicka det optiska huvudet eller munstycket motsvarande signaler med kompensations kommandon. Detta är den mest avancerade och sofistikerade design, som används främst av stora företag.

Där används plast laserskärning?

Användningsområde teknik är ganska bred. Å ena sidan, med hög precision skära av plast, trä, plexiglas och andra böjliga material används med framgång i konstruktion för att skapa dekorativa beläggningar med fina mönster och mönster.

Men huvudområdet fortfarande hänvisar till produktion av reklam och souvenirproduktion. Liten i format laserskärning och gravyr, i synnerhet gör det möjligt att få en snygg och små stora nyckelringar, namnskyltar och diverse tillbehör med smycken nästan på ytor.

Använda teknik och textilindustrin. I denna nisch fabrik bemästra denna metod för att möta de komplexa stansningar, spets och öglor på tyg, läder och andra material.

slutsats

Det händer sällan att den nya tekniken i alla avseenden är bättre än traditionella metoder för att lösa olika problem. Nackdelen med denna metod är avsaknaden av möjligheter med samma effektivitet för att klara av hårdmetall. Men för dem som behöver det är laserskuret akryl, plast och trämaterial, nackdelar i praktiken omärklig. Naturligtvis kan enheter med programmerbar kontroll leverera några problem under operationen, men ett aktivt deltagande av automatiska system enklare och ergonomiska nyanser av produktionsprocessen. Tillsammans med denna förbättrade och strukturell ram för att göra det möjligt idag för att bli av med skräddarsydda ämnen låsmekanismer.