Affärsidé: produktion av tegel. Teknik och anläggning för tillverkning av tegel

Brick är utan tvekan en av de bästa och de vanligaste byggmaterial. Den används av både privat byggare och professionellt företag. Det finns små och stora företag som bedriver tillverkning och försäljning av dessa produkter. Du kan också skapa ett eget företag som kommer att tillgodose dina behov och kommer att bli en inkomstkälla. Men för att få hög kvalitet tegelstenar för att de tekniska förutsättningarna och följa tillverkningsprocessen. Produktion av tegelstenar i hemmet innebär inte användning av dyr utrustning. Som de viktigaste förutsättningarna gynnar den korrekta beredningen av råvaror.

tillverkningsfunktioner

Formerna kan vara skivor som tidigare glidning mellan dem. Därefter råmaterial placeras i dem. Bör utföra mögel dimensionerad att den slutliga produkten motsvarade i storlek och utseende till traditionella tegel, som har dimensioner inom 25x12x6,5 cm. Rammer locket tillåter att bära material, som passar in i formen. Produktionen av tegel kommer att bli snabbare om göra några mallar.

Teknik arbete

Insidan av formen i förväg är nödvändigt att fukta och strö torr cement. Nästa, är den beredda lösningen placeras. När du fyller den form du vill stämpla blandningen till alla hörn och håligheter fylldes. Överskottslösning som skall avlägsnas spatel. Därefter kommer sekelskiftet locket, som passar på toppen. I nästa steg bidar viss tid, varefter det är nödvändigt att vända på formen och ta bort den resulterande halvfärdiga produkten. Rummet bör vara att utrusta ställningar under ett tak, som kommer att läggas sten för torkning. Fri krympning kommer att ske inom 15%. I detta skede av avdunstning av vatten. Detta blir de katalysatorkonvergens ämnena i blandningen.

Det bör inte utsättas för produkten i direkt solljus. Brick produktionen sker i ett rum som är väl ventilerat. Torkning varar 7 till 14 dagar. Man måste komma ihåg att produktionen av tegelstenar utan att bränna är en av de snabbaste och enklaste metoder för att erhålla det beskrivna byggmaterialet. Som den enda, men en viktig nackdel med detta är att den resulterande produkten kan endast användas för bildning av skiljeväggar inuti lokalerna. Detta beror på att luftfuktigheten kan ha en förödande effekt på dem.

Användningsområde rå

Applicera rå blir förnyelse av skiljeväggar och väggar, som kommer att ligga inne i byggnader. Det skulle kunna byggas, liksom bad, som används för kommersiella ändamål. Men för att en obligatorisk behov utföra tätskikt inuti. Aktiva materialet kan anbringas i konstruktionen och de viktigaste väggar i byggnader, som har en enda våning. I detta fall bör taket vara gjorda av trä.

Bärande skjut tegel

Produktion av tegelstenar i hemmet innebär nästa fas av bränning. Detta kommer att ge en hög kvalitet byggmaterial. När det gäller industriföretag för att särskilda ugnar används. Medan själv tillverkning, kan du bygga en produkt som är gjord av tillgängliga material. För detta ändamål i marken bör vara beredd urtagning till 0,5 meter. Över honom med en avvikelse från botten av 20 cm bör fastställas metall fat, som saknar botten. Väggarna av fartyget bör göra hål i vilka ventilerna installerade. På den resulterande hyllan är nödvändigt att fastställa halvfabrikat, som har varit förtorkning. Ovanför tunnan är täckt med ett metallblad. I ett förberett fördjupning bör bygga en brand.

brännings nyanser

tegel produktionsteknik innebär iakttagandet av en viss temperatur, för att få en kvalitets färdig produkt. Under de första åtta timmar bör temperaturen hållas inom 200 grader. Bränningsprocessen utförs 12 till 16 h, under vilken temperaturen måste hållas från 800 till 1000 grader. 4 Chasa regimen följande temperatur måste vara mild, 500 till 600 grader. justeringar gradtemperatur kommer att ge de önskade resultaten, vilket eliminerar uppträdandet av sprickor. Späd elden med hjälp av kol eller trä. Fylld kapacitet måste svalna med locket väl tillsluten. Först då kan vi släppa tegel, kontrollera dess tillgänglighet.

Att ett stort antal tegel

Anläggning för produktion av tegel, utan snarare för skottlossningen kan vara mer än en imponerande mängd byggmaterial. För att göra detta, lösa ugn med kapacitet. Dess form bör likna design, minskat uppåt. Det passar rå återfylles med sand eller jord, för att åstadkomma termisk isolering. Efter insidan av en brand och temperaturbetingelser måste förbli densamma som den som beskrevs ovan. Produktion av hyper pressade tegel är också möjligt hemma. För att göra detta kommer att behöva använda en speciell maskin som komprimerar framställda blandningen till en fast massa. Att arbeta kommer inte att ha behov av att använda elektricitet. Då processen kommer att vara tillräckligt enkelt.

alternativ tegel

Produktion av klinker innebär användning av en något mer sofistikerad utrustning. Bildning av produkter sker på torr trycka teknik. I detta fall är det möjligt att spara energi. I produktionen av en vakuumpress används, vilket ibland är ersatt av en spak. I vissa fall använder guiden ett bälte. Efter formning av förformen in i tegel torkning. För detta speciella elektriska spisar används för att hålla värmen. Den eldfasta leran fungerar som den viktigaste handelsvara ingrediens. Hon känne duktiliteten och tröskeln hög temperatur. Vid beredning av lösningen sättes till ingredienserna av metalloxiderna eller mineraler som hör till den kaolin-gruppen. Detta möjliggör en mer robust produkt.

Tillverkning av keramiska tegel

Produktion av keramiska tegel i hemmet innefattar framställning av rå, dess bildande och efterföljande bränning. Lera bryts i ett stenbrott, är inte lämplig i sin ursprungliga form för bildandet av högkvalitativa tegel. Mass förs till beredskap, där åtgärder vidtas för behandling. Det kan vara en naturlig eller mekanisk påverkan. I torkningssteget, minskar procentsatsen i produktfukthalten till 6%. En sådan åtgärd är nödvändig för att säkerställa att vid tidpunkten för bränning inte sprickor och inte deformera de färdiga produkterna. Om de används torkkammaren, kommer de att kunna åstadkomma en temperatur i intervallet från 120 till 150 grader. Beroende på innehållet av rå fukt, som regel tar detta skede inte mer än 3 dagar. Det sista steget i att få sparken. För dess genomförande kommer att behövas ringformig eller tunnel ugnen.

Produktion av silikat tegel

Produktion av silikat tegel innebär användning av autoklav syntes. I syfte att producera kommer att behövas en enhet av material 9 delar kiselsand, som hade varit tidigare siktade tillsatser, såväl som en del av luftutloppet. Den sista komponenten måste vara speciell.