Mekanisk avloppsrening: Vägar, egenskaper och schema

Hittills finns det kemisk-fysikalisk, mekanisk och biologisk avloppsvattenbehandling. De skiljer sig åt i de processer som ligger bakom dem, liksom i tekniska parametrar. Låt oss vidare överväga vilka mekaniska metoder för avloppsvattenbehandling.

Allmän information

Avloppsvatten används som en resurs för industriell vattenförsörjning. För att användas till produktionsändamål måste de genomgå särskild träning. Under denna process behandlas avloppsvatten från mekaniska föroreningar. Särskilda konstruktioner används för detta. De skiljer sig åt i typ av strukturer och andra parametrar.

Typer av strukturer

Vid filtrering används:

1. Mekaniska grillar för avloppsrening.
2. Sand fällor.
3. Membranelement.
4. Primärklargörare.
5. Septiktankar.

Dessa strukturer används i en viss sekvens.

Systemets specifika karaktär av mekanisk avloppsrening

I första etappen grips storskalig förorening av mineral och organiskt ursprung. Grids används för detta. För att maximera avlägsnandet av grova partiklar används siktar. Den maximala bredden på hålen i gallret är 16 mm. Komponenterna som hålls kvar av det utsätts för fragmentering. Sedan skickas de tillsammans med utfällningen från reningsverk för bearbetning. De separerade fasta komponenterna kan också exporteras till behandlingsställen för industriellt och hushållsavfall. Efter den primära filtreringen passeras utflödena genom sandfällan. Små partiklar av föroreningar utsänds här. Detta, i synnerhet slaget om glas, slagg, sand, etc. Under gravitationens inflytande bosätter de sig. Då aktiveras fettarna. Med hjälp av dessa strukturer avlägsnas hydrofoba ämnen från vattenytan genom flotation. Sand, isolerad när den passerar genom sanden, lagras vanligen och används sedan i vägverk. Membranelement används för djupare filtrering. Denna teknik har nyligen blivit ganska utbredd. Mekanisk behandling av avloppsvätska med membranmetoden säkerställer att råvarorna returneras till produktionscykeln.

Metod för utfällning

Mekanisk behandling av avloppsvatten på detta sätt kan användas till exempel för att eliminera suspenderade partiklar. Filtrering kan organiseras på två sätt. Den första innebär användning av föroreningens tyngdkraft. Under sitt inflytande i sedimenteringsprocessen sätter de suspenderade partiklarna sig i botten. Ett annat sätt innefattar användningen av centrifugalkraften. Mekanisk behandling av avloppsvatten med sådana metoder möjliggör eliminering av olösliga element, vars storlek är mer än flera hundra millimeter. Vid beredning av råvaror för återanvändning i produktion används ofta sedimenterande tankar av en flerstegstyp. Delvis filtrerade råmaterial matas till nästa tryck i ett steg.

flotation

Mekanisk behandling av avloppsvatten på detta sätt innebär överföring av föroreningar till ytan med luftbubblor. Som ett resultat av flotation uppträder skumformationer. De föroreningar som finns i dem avlägsnas därefter med hjälp av skrapor. Luftbubblor kan erhållas med en mekanisk metod. För detta ändamål används munstycken eller turbiner, elektroflotation etc.

Användning av porösa material

Denna metod anses vara den vanligaste idag. Med hjälp av porösa material kan sedimentet av mekanisk rengöring av oljeavloppsvatten elimineras. Vid användning av filtrering används galler eller material av en speciell struktur. Denna metod är relevant för fall då det är nödvändigt att använda återvunnet vatten.

Egenskaper av sanden

Från avloppsnätet kommer avlopparna in i skärmarna och skärmarna. Här filtreras de. Stora föremål - köksavfall, trasor, papper och annat - behålls. Därefter avlägsnas de och tas ut för dekontaminering och desinfektion. De filtrerade utflödena kommer in i sandfällan. De är utformade för att skydda sedimentationstankar från kontaminering med mineralpartiklar. Pesos design kan vara olika. Det beror på mängden inkommande avloppsvatten. Sandfälla kan vara vertikal och horisontell, såväl som slitsad. De två första typerna används i behandlingsanläggningar, och de senare - på kanalerna. Vertikala och horisontella sandplockare installeras om inkommande matningsvolym är mer än 300 m ³ / dag. Sandkassar är gjorda i två sektioner. Detta är nödvändigt för att under reparationen av en del kan den andra fungera. I en horisontell struktur uppträder processen för utfällning av mineralpartiklar när vätskan rör sig med en hastighet av 0,1 m / sek. I vertikala sandplockare genomförs utsläpp av föroreningar när avloppet höjs. Vätskans hastighet är 0,05 m / s.

Sedimentation tankar

De betraktas som de viktigaste och därför den vanligaste kategorin av filtreringsstrukturer. I sedimentskålarna kan horisontell eller vertikal rörelse av vatten tillhandahållas. Med en stor mängd råmaterial används kontinuerliga strukturer. Om vattenflödet per dag inte överstiger 50 tusen m3, används lodräta tankar. Arbetet med sådana strukturer är enligt följande. Avloppet matas längs det centrala röret till botten av strukturen. Utflödet rör sig uppåt till uppsamlings- och utgående brickor. Under återhämtningsprocessen faller element med stor gravitation ut ur vattnet. Vid filtrering används även septiktankar av radiell typ.

Bearbetningsspecificitet

Primär och sekundär sedimenteringstankar används i industrin. Vissa är installerade framför strukturer för biologisk filtrering, andra respektive för att klargöra utflöden efter dem. Sekundära sedimentationstankar är också kontakt. Om terrängförhållandena tillåter avloppet att skickas till vattenkroppar, måste en dekontamineringstank tillhandahållas i filtreringsschemat. Suspensioner separerade i den primära sedimentationstanken, ruttna. Den resulterande massan torkas på speciella platser och används sedan som ett jordbruksgödselmedel.

Aeratorer och biokoagulatorer

Anläggningarna av dessa typer är utformade för icke-reagensbehandling av föroreningar med överskott av slam genom att rena vatten med tryckluft. Lufttankarna är gjorda i form av rektangulära tankar, där det finns skiljeväggar som sträcker sig vägen för råmaterialrörelsen. Dessa anläggningar bidrar till att öka nivån på förtydligande, eliminering av flytande fett. I luftare utförs ofta mekanisk rengöring av oljig avloppsvatten. I dessa anläggningar är också råmaterial förberedda för nästa steg av filtrering. Luftning är en process för att blåsa vatten i 10-30 minuter. Luft levereras genom filter eller öppningar i rör. Biokoagulatorer är gjorda i form av en horisontell eller vertikal sedimenteringstank med en ringzon och ett centralt fack. Den blandar och kontaktar alltför aktivt slam med vatten. För att minska luftförbrukningen i hörnen av den centrala kammaren finns det fyra rutor med triangulär form. I detta fall installeras horisontella behållare med filterplattor på 2,5-3 m djup. Vatten kommer in i det centrala röret genom matningsrännan.

Effekter av strukturer

Matningen införes i koalesceraren under nivån på filterplattorna. Detta förhindrar deras igensättning med grova partiklar. Koncentrationen av slam är ca 7 g / 1. Samtidigt bör dess mängd vara ungefär 1% av avloppet av avloppsvatten. Tryckluft levereras till filterplattorna. Därmed blandas det aktiverade slammet med avloppsvatten och hålls i ett uppslungat tillstånd. Samtidigt bör luftningsintensiteten hållas inom 1,8-2 m ² / h. Vätskan som behandlas med luft börjar röra sig genom cirkulationslådorna, som installeras i hörnen av den centrala kammaren. Dess väggar är längre än tankarna. I den ringformiga zonen av koagulatorn, mellan de yttre ytorna och den centrala kammaren, bildas ett upphängt siltskikt. Nivån kommer att bero på förbrukningen av avloppsvatten. Detta viktade skikt främjar koagulering, utjämning av återhämtningsgraden av råmaterial och eliminering av riktningen för vertikal fluidförflyttning.

slutsats

Mekanisk rengöring är den viktigaste processen i ett industriföretags arbete. Det är extremt nödvändigt, eftersom det gör det möjligt för dig att förbereda vätskan för de efterföljande stadierna av filtrering. Mekanisk rengöring kan under alla omständigheter inte försummas. I annat fall kommer de efterföljande filtreringsstegen att väsentligt hämmas. Dessutom kan närvaron av stora partiklar av föroreningar störa driften av biologiska behandlingsanläggningar. Detta medför i sin tur ytterligare kostnader för reparation eller till och med utbyte av utrustning. Filtreringsanläggningarna bör väljas i enlighet med företagets verksamhet, volymen av avloppsvatten och behovet av återanvändning av renat vatten.