Dye penetrations svetsar: funktioner och beskrivning

Kvaliteten på svetsningen bestäms av hur solid vänt gemensamt. I detta fall bör kontrollanslutningen vara icke-invasiv, vilket gör mästare efter operationen att gälla för de speciella kontrollmetoder. I vissa fall är tillåtet och utvändig kontroll utan instrument, men när det gäller kritiska strukturer bör inte begränsas till visuell inspektion. Det kan kompletteras färgämnespenetrations svetsar - en av de mest effektiva, bekväma och pålitliga metoder för analys av sådana föreningar.

Dragen av metoden för verifiering

Detta sätt att testa svetsar hänvisar till kapillär, men fokuserar enbart på externa felsökning. Det vill säga, är det inte möjligt att kontrollera den interna strukturen av ett gemensamt område, till skillnad från t ex genom ultraljud fel upptäckt. Typiskt är sådana tester utsattes för metall, benägen till sprickbildning. Dessutom kan färgkontroll dig att effektivt identifiera nya till ytan diskontinuiteter.

När det gäller principen kontrollen, är det baserat på känsligheten hos metallen för att interagera med penetrerings färgade material. I motsats till vad många tror analys som kontrollerat informationen, använder den inga arbetsstycket ytegenskaper, och förändringar provocerade genom irritation av strukturen av kemikalier. På processerna för kemiska och penetrantprovning metod är baserad, vilket gör det möjligt att behandla information om ändringarna och avsluta för att tillhandahålla data avseende de identifierade bristerna i metallen.

själva metoden som sådan används sällan ensamma. Vanligtvis används i allmänhet komplexa testet - tillsammans med ultraljud. Först måste du analysera färg, och sedan ultraljud inspektion.

tillämpade material

Som redan nämnts är inspektionen komplett utan användning av särskilda kemikalier. Standarduppsättning för färgen innehåller tre typer av komponenter: indikator penetrant, rengöringsmedel och utvecklare. Det vill säga, är kontroll över färgkänslighet aktiveras på grund av en trestegs behandling av arbetsområdet. Vid varje skede av speciella material som används.

Penetreringsmedel - är i själva verket, färgämnen, vilka kan presenteras i olika former. gäller även pulver, men deras användning måste anges och ytterligare operationer, värmebehandling eller blandas med vätskor. Lämpliga penetranter för en viss metallfärgen väljs baserat på flera prestandaegenskaper. Beaktas särskilt brandsäkerhet och miljötoxicitet, behovet av efterföljande rengöring av ett undantag, och så vidare. D.

Krav på platsen för kontroll

Utföra kontroll är möjlig endast i ett speciellt förberedda rum. Det är viktigt att ta hänsyn till kraven på kommunikationsutrustning utrymme för luft specifikationer, teknisk support, och så vidare. D. Rummet måste ventileras och har inga öppna lågor eller intensiva hettan. Belysningen bör vara allmän och lokal, nära platsen för kirurgi lampor måste skyddas från värme.

Bör inledningsvis ta hand om att skapa den optimala klimatet - endast under gynnsamma förhållanden kan genomföras kvalitativt färgen. GOST 18.442-80, i synnerhet indikerar att luften måste vara torr och varm - så är nödvändigt för att uppnå dessa egenskaper är det möjligt att använda en infrarödvärmare, som ger torkning av utvecklaren på 5 ° C. Teknisk utrustning kommer att bero på metoden för att applicera de kemiska komponenterna. I synnerhet, för att tillämpa samma penetreringspistoler kan användas, sprayburkar, penslar och t. D.

Förbereda sömmen baser

anslutningsdelen är också förberedd för inspektionsoperationer. Om ytan har uttryckt ojämnheter eller nedsmutsning, kan du använda det fina material och producera enkel hantering. Därefter avfettning utförs. För denna uppgift kan du använda en av inspektions uppsättningen komponenter, men det är viktigt att det ges avfettning effekt, och ännu bättre - för att öka kontrollkänslighet. Det är inte rekommenderat att använda för sådana ändamål, fotogen, men du kan använda bensin och aceton. Om det inte finns någon ventilation i rummet, är avfettningen utförs endast på basis av vattenhaltiga lösningar av pulverformig syntetisk väg en låg koncentration. Om du planerar att färga penetrerings små stora delar, är det möjligt att applicera och fullständig nedsänkning i avfettning sammansättning. I andra fall sputtring teknik eller i målstället, eller tillämpar en trasa indränkt i lösningen.

Tillämpning av penetrant

Den första indikatorn appliceras penetrant. Såsom i fallet med avfettning, utföra denna procedur kan ske genom sprutning, doppning eller borstbehandling - det beror på egenskaperna hos arbetsstycket. Avsättningen bör utföras i flera lager (4-6) och så att varje föregående skikt komposition inte har tid att torka. Dessutom, för att färga penetrations svetsar visade optimalt korrekt resultat, har varje efterföljande skikt för att täcka en relativt stor yta av den förra. Detta beror på det faktum att varje nytt lager kommer att lösa kontur tidigare plats, undvika abrupta övergångar och slapp, som kan uppfattas som falsk spricka. Om operationen utföres under förhållanden med negativa temperaturer, då penetreringsämnet måste i sig har ett tillstånd av omkring 15 ° C.

avlägsnande av penetrant

Omedelbart efter att ådra indikatorfilmen bör avlägsnas med användning av en ren duk eller tyg, som inte har en grov duk. Pre-fukta materialet bör vara i alkohol och rengör ytan före den fullständiga elimineringen av beläggningen. Problem kan uppstå om arbetet utförs på ytjämnhet av metallen - i detta fall är det klokt att använda ljus slipmedel. Applicera olja-paraffin blandning. Det täcker hela målområdet, och sedan tas bort även med tyg eller vävnader. För två steg beskrivna indikeringsfärg måste upprätthålla renhet och torrhet av ytan runt svetsen. Det är viktigt att upprätthålla riktigheten av ytterligare reglerande procedurer.

programutvecklaren

Såsom är fallet med indikatorskikt och rengöringskompositioner, är utvecklaren placeras på olika sätt - från handleden till sprutor. Det viktigaste i detta skede - att observera enhetlighet och soliditet den bildade beläggningen. Därför är det nödvändigt att noggrant kontrollera sprutverktyg, munstycken och andra komponenter av instrument som påverkar kvaliteten på bärare till målplatsen. Allt detta i framtiden påverkar penetrantprovning, liksom kvaliteten på de efterföljande valideringsoperationer. Efter applicering av utvecklaren utförs genom torkning. Det kan inte utföra, väntar för polymerisation i naturen, men att påskynda processen är tillåten att använda låg effekt punktvärmare.

Inspektion av kontrollerat område

När en torr framkallare, är det möjligt att framställa för inspektion genom att vänta i ungefär 30 minuter. Vidare inbegriper styrförfarandet användningen av penetrantprovning förstoringsglas, tillhandahålla åtminstone en 5-faldig ökning. Om tekniken appliceras skiktvis kontroll, kan testet utföras inom 2 minuter efter behandling med framkallare.

Vid bedömningen av operatören fixerar de vänstra punktegenskaperna - i synnerhet, inträder dimensioner i tidskriften konturer, form, etc. Men det huvudsakliga problemet med indikeringsfärg, är att detektera ytfel som klart visar sig efter ingreppet genomförd ... Kan detekteras och den mekaniska skador och korrosiva effekterna av spår och sprickor med alltför stort inflöde.

Säkerhet vid inspektion

säkerhetsåtgärder krav på grund av risk för brand och explosion under inspektionen. Därför det minimum som krävs för att framställa kläder, innefattande en del av bomull kappa, hatt och gummihandskar, den yta som måste täckas med talk. I själva verket borde platsen vara helt uppfyllt de säkerhetsåtgärder. Under förfarandet måste det finnas Inga öppna lågor eller gnistor. Om färgade penetrantprovning utförs på ett korrekt sätt i samma rum, måste du installera lämpliga skyltar som förbjuder rökning och efterlevnad av åtgärder brandskydds. Trasor, våtservetter och brandfarlig agent ska förvaras i en eldfast behållare.

slutsats

Det skulle vara fel att överväga metoden för att utvärdera kvaliteten på svetsen som optimal genom att välja den från den totala utbudet av andra metoder. Denna metod är speciellt riktad undersökning, som är inriktad på analys av arbetsstyckets yta. Dvs färgen är inte ett sammanfattande mått av kontroll, men med en relativt hög verkningsgrad ger information om externa brister. Om den här metoden för att komplettera andra metoder för undersökning av den interna strukturen av sömmen, kan du få fullständig information om strukturen av metallen. Nästa är ett beslut om en eventuell korrigering av identifierade defekter. I vissa fall, den framställda sekundära svets - det kommer att bero på antalet och vikten av defekter från synpunkten av inflytande på styrkan av förformens struktur. Felsökning Ibland denna typ används för analys av strukturen av de gamla sömmar och fogar i konstruktioner utnyttjas.