Aluminium gallergolv: fördelar, nackdelar, installationsteknik

Monolitiska strukturer är mycket starkare och mer hållbara monteringsfärdiga byggnader, men ibland för att det är nödvändigt att bygga en prefabricerad byggnad är för stor. För att lösa detta problem byggandet av stora byggnader kan du använda formen. Så är ett system bestående av en sluten ram. För sin produktion med hjälp av höghållfast aluminiumprofil. Som förstyvningar tillämpas hoppare. Sköldar för konstruktion laminerad plywood. Detta system accelererar avsevärt utförandet av arbeten, har enkel transport och enkel installation.

klassificering

Aluminiumformsättning som konventionellt uppdelad i flera typer beroende på olika parametrar.

Beroende på typ utformningen av produkten är:

1. Universal.
2. Linear.
3. Corner.

I detta hörn artiklar gångjärn, rektangulär, yttre och inre. Men de kan ersätta konventionella linjära modeller, som har med avseende på varandra i en vinkel av 90 °, och en fast fixerad. ytterligare element används för att korrekt justera storleksparametrar i systemet för att den specifika utformningen.

Enligt specifikationer, är produkten indelad i sådana typer: universal, in-line, vägg, kolonn. Men oavsett vilken typ och form systemet, dess huvudegenskaper - den högsta precision formar, multi-funktionalitet.

omfattning

Aluminiumformar - är inventering utrustning lämplig till den återanvändbara aggregatet. Den kan inte ersätta mer än något i byggandet av armerade betongkonstruktioner och andra strukturer av valfri höjd. Används i byggandet av ett system som industrianläggningar, både offentliga och privata byggnader.

De vanligaste aluminiumform styrelser för monteringsarbeten på hög höjd: tack vare sin låga vikt för att flytta det är inte nödvändigt att använda en kran, och kan göras allt för hand. Men här är där den inbyggda arkitektoniska byggnader, tunnlar, broar och andra strukturer, som är i drift kommer att omfattas av tunga laster, vanligtvis använder tunga sköldar.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna är följande funktioner:

1. Hållbarhet drift.
2. Universal Geometry styrelser och förmågan att använda dem på olika sätt.
3. Lättviktsaluminiumhölje som förenklar utförandet av allt installationsarbete.
4. Förmåga att arbeta i ett begränsat område.
5. Enkel installation.
6. Slitstyrka.
7. Utmärkt anti-korrosionsprestanda av aluminium.
8. Framställning av ett resultat av användning väggkonstruktioner med en slät ytkvalitet, vilket eliminerar behovet att utföra ytterligare bearbetning.
9. Förmåga att arbeta i alla väder och temperaturindikatorer.

Tyvärr har aluminiumformar nackdelar. Denna höga kostnader, känslighet för deformation av ramen, behovet genomföra reningen av ytorna på betongbruk.

mount teknik

Innan bygginstallationer, måste du förbereda webbplatsen - för att ta bort stora partiklar, byggelement som kan störa arbetet, häll grus på botten under basen. Ytterligare arbete på en konstant kontrollera installationen av alla element med nivån i följande ordning:

1. Utsättning foundation axlarna.
2. Ledande yta med utformning layout. För detta ändamål färgen pinnar.
3. grunderna i montering med särskilda lås. Deras system för varje mätare måste ställas in minst tre. Lås är stål, långsträckta, kil, legeringsstift.
4. Installation av alla systemkomponenter, inklusive hörnet.
5. Montering av fästen.
6. Kontroller uppsamlades aluminiumgjutformsväggarna för styrka.
7. Oljad ram och däck, kommer det att underlätta framtida rivning.

Alla paneler görs i systemet i form av utbytbara moduler, så att de kan roteras av någon part i strukturen.

Efter installationen av vertikala panelen verifieras med användning plumb deras nuvarande plats och om så erfordras en justering utförs så att den maximala skillnaden hos ytorna inte överstiger 2 cm. Sedan, i speciella spår låg plywoodskivor och genomfört gjutning lösning.

nedmontering

Innan aluminium väggformar demonteras, är det nödvändigt att se till att betongen stelnat med minst 70%. Detta sker vanligtvis tre veckor efter att hälla lösningen. Främst ta bort element från design vinklar när de faller på den minsta belastning. Efter 24 timmar, rengör de yttre fästena och fästelement, och först efter att du kan skjuta sköldar. Men detta bör göras mycket noggrant och försiktigt, annars kan du skada kanten eller betongkonstruktioner. Med andra ord, beror designkvalitet inte bara på kvalitet och noggrann montering, men också av noggrann borttagning.

Hemlagad eller köpa design?

Ofta på grund av den relativt höga kostnaden för systemet formen under byggandet av ett hus eller hozpostroek mästare använder hemgjorda produkter. De kan vara löstagbar eller icke-löstagbar. Används för framställning av alla tillgängliga material:

1. Trall. Fördelar - rimligt pris, ytterligare skydd yta. Brist - vågformad yta som sedan kommer att bli mycket svårare att montera isolering och efterbehandling.
2. Tree. Fördelar - tillgänglighet, förmåga att tillverka någon form. Nackdelar - lång arbete på systemenheten, liten styrka: trädet kan inte bära tyngden av betong.
3. Galvaniserad metall. Fördelarna - hastighet installation, hållbarhet. Minus - lågt motstånd mot hög luftfuktighet.

Med tanke på de brister och fördelarna med dessa material, system bäst avtagbar.

Men vad gör du om en stor byggnad kommer att uppföras, och materialet för tillverkning av form skulle bli för dyrt? Det är bäst om aluminium formen kommer att hyra för att köpa en sådan en dyr produkt för engångsbruk olönsam.